Fordelene ved den 175 Raymond Grinding Special Reducer produceret af Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd. afspejles hovedsageligt i dets dybe tilpassede design, høj pålidelighed og høj effektivitetsmatching. Følgende er de vigtigste fordele ved industrioplevelse og understøttende logisk analyse:
1. Resumé af kernefordele
Tilpasset tilpasning: Designet til 175 Raymond Mill -arbejdsforhold, matcher perfekt udstyrets belastning og installationsgrænseflade
Høj bærende kapacitet: stærk påvirkningsmodstand, tilpasning til intermitterende tungbelastningsvibrationsbetingelser for Raymond Mill
Langsigtet pålidelighed: Optimeret tætning og støvtæt design, effektiv varmeafledningstruktur, reducer fejlfrekvensen og forlænger levetiden
Energieffektivitetsoptimering: Høj gear meshing -nøjagtighed, lille transmissionstab, matchende møllekrav
Lokaliserede tjenester: Hurtig respons Teknisk support Direkte levering af reservedele for at reducere nedetidstab
Bekvemmelighed ved vedligeholdelse: Strukturelt design er let at inspicere og generelle smøreløsninger Lavere vedligeholdelsestærskel
2. Detaljeret forklaring af fordele
1. dybt tilpasset design - matcher perfekt Raymond Mill Working Condition
Præcis parametertilpasning:
Tilpas reduktionsforholdet og gearmodulet i henhold til indgangseffekten (37-45 kW), udgangsmoment, hastighedsområde (~ 140 o / min) på 175 Raymond for at undgå risikoen for at "trække en vogn" eller overbelastning.
Integreret installation:
Reducerflangen, skaftdiameteren, keyway og andre grænseflader er fuldt kompatible med møllebasen, hvilket eliminerer modifikations- og tilpasningsprocessen og reducerer installationsfejl.
Vibrationsmodstandsstruktur styrkelse:
Boksforstærkning Ribdesign Højstive bæresæder kan effektivt absorbere de periodiske påvirkningsbelastninger af Raymond -pulverforholdsprocessen og forhindre bolte i at løsne eller skaldes.
2. Højbelastning og lang levetid - født til tung belastning
Forstærkning af kernekomponent:
Gear: Brug medium kulstoflegeringsstålsmedninger med overfladeudslipning (såsom 20crmnti), tandoverfladehårdheden når HRC58-62, og modstanden mod bøjning og slid øges med mere end 50%.
Axis: 42CRMO temperering og høj bøjningsstyrke.
Tung belastningskonfiguration:
Outputenden bruger store clearance tunge belastningslejer (såsom dobbelt række koniske rullelejer) til at modstå dobbeltbelastninger med radiale og aksiale kræfter og en levetid på over 50.000 timer.
Forsegling af pålidelighed:
Kompositforseglingssystem (skeletolieforsegling, labyrintforsegling) blokerer for det høje støvmiljø i slibende pulverværksted for at forhindre smøreolieforurening (IP65 -beskyttelsesniveau).
3. høj effektivitet og lavt tab - Sparende strøm betyder at spare penge
Transmissionseffektivitet ≥96%:
Gearnøjagtigheden når ISO 7 -niveau, og tandoverfladen er fint poleret (RA≤0,8μm), hvilket reducerer meshing -friktionstab.
Termisk balanceoptimering:
Boksdesign, varmeafledningsfinne, intern olieledningsrille, kontroller olietemperatur ≤75 ℃ (omgivelsestemperatur 40 ℃), for at undgå høj temperatur, der forårsager smøremiddeloliefejl.
4. Fordele ved lokaliserede tjenester - hurtig respons, kontrollerbare omkostninger
Teknisk support:
Producentingeniører er bekendt med Raymond-fræsningsprocessen og leverer vejledning i fuld processen om udvælgelsesinstallation-vedligeholdelsesprocessen (såsom centrering af debugging og smøremiddeludskiftningscyklus).
Direkte levering af reservedele:
Gear, lejer, sæler og andre forbrugsstoffer er på lager, der forkorter vedligeholdelsescyklussen (sendes normalt inden for 72 timer).
Omkostningsoptimering:
Fjern mellempræmien for tredjeparts reduktionsmærker, og prisen reduceres med ca. 15-20% under den samme ydelse.
5. Vedligeholdelsesgodtskab - Reducer drifts- og vedligeholdelsesomkostninger
Visual Management:
Udstyret med et oliemark -spejl/olieniveau -sensor for at lette observation af smøreoliestatus.
Åbent lejedæksel:
Udgangslejerne kan udskiftes uden at adskille maskinen og spare 80% af vedligeholdelsestiden.
Generel smøringsløsning:
Almindeligt anvendte gearolier til industriel brug (såsom L-CKC220) anbefales, som ikke kræver særlige olier og reducerer de årlige vedligeholdelsesomkostninger med 30%.
3. Sammenlignende fordele med generelle reduktionsmænd
Lasttilpasningsevne: Optimering til Raymond Mill Vibration Impact
Installationskompatibilitet: Klar til installation og brug, nulmodifikation
Forsegling og støvbeskyttelse: IP65-niveau multiseal
Vedligeholdelsesomkostninger: Direkte levering af reservedele, gennemsigtig pris
Teknisk svar: Direkte støtte fra producenten, transit gennem agenten, lav aktualitet
4. Udvælgelsesforslag
Hvis du bruger eller planlægger at købe Nantong Liyuanhengs 175 Raymond -mølle, er brugen af den originale understøttende reduktion den optimale løsning for at sikre produktionskontinuitet:
1. Købt nyt udstyr: Producenten er forpligtet til at levere reduktionsmodel -navneskilt, tekniske tegninger og kvalitetssikringsforpligtelse;
2. Opgraderingskrav: Hvis du forfølger højere effektivitet, kan du forhandle og tilpasse den hårdtandede gearversion (med yderligere 30% stigning i livet).
Tip: Hold udstyrets navneskilt foto eller reduktionsudseende Dimensionstegning, og producenten kan hurtigt låse modellen. Hvis der kræves tekniske parametre, kan den motoriske effekt/hastighed og den nuværende outputhastighed leveres, vi hjælper med at redegøre for belastningsbæresikkerhed.

